安裝驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架板，機(jī)架板與驅(qū)動(dòng)裝置橫梁采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，初裝時(shí)螺栓不要擰得太緊，以便調(diào)整，機(jī)架板安裝要水平。若安裝在斜巷上，則機(jī)架板底平面必須與腰線平行在同一平面內(nèi)，且此平面的傾斜角度≤25度，即巷道傾角大于25度時(shí)，減速機(jī)傳動(dòng)方式的驅(qū)動(dòng)裝置不宜安裝在斜巷上，可采用液壓驅(qū)動(dòng)方式的驅(qū)動(dòng)裝置。

將減速機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置底板上，安裝前應(yīng)使安裝面保持干凈，安裝面之間不得有雜物；聯(lián)接螺栓一定要擰緊，緊螺栓時(shí)不得按順序依次操作，而要采用緊對(duì)角螺栓的方法，每個(gè)螺栓不得一次緊到位，以確保每個(gè)螺栓受力均勻。減速機(jī)安裝好后，按照安裝a的位置固定好驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架板，安裝a線通過(guò)減速機(jī)輸出軸的a。將制動(dòng)器采用縱裝方式，沿制動(dòng)輪軸向方向吊裝裝入，將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪上擰緊緊固螺栓。調(diào)整螺栓，使制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪貼合至佳狀態(tài)及周邊間隙（不大于2.0mm）保持一致。固定調(diào)整螺栓。

制動(dòng)狀態(tài)小接觸面積應(yīng)≥60%。將電機(jī)吊放在底架上的電機(jī)座上，左右兩半聯(lián)軸器在出廠前已分別壓入電機(jī)軸及減速機(jī)輸入軸，此時(shí)只要將柱銷（或梅花墊）插入兩半聯(lián)軸孔中，調(diào)整好同軸度及間隙即可。安裝彈性柱銷聯(lián)軸器時(shí)，聯(lián)軸器前后兩半之間的端面間隙為4mm；安裝梅花型彈性聯(lián)軸器時(shí)，聯(lián)軸器前后兩半的端面之間的間隙為0。電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸的同軸度偏差為0.2～0.25mm。用斜口刀尺檢查兩聯(lián)軸器的外徑處的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，看是否漏光及漏光大小，漏光處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測(cè)量出制動(dòng)輪端面至電機(jī)前端蓋貼合面的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)的長(zhǎng)度，其允差為0.2～0.25mm。電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。電機(jī)的a高應(yīng)與減速機(jī)輸入軸的a高一致，若低于a高時(shí)，可在底座下加以墊塊，一般每組4塊，但不超過(guò)兩層。

電機(jī)和聯(lián)軸器的安裝符合要求后，將電機(jī)緊固在機(jī)座上，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個(gè)螺距。安裝驅(qū)動(dòng)輪，用手動(dòng)葫蘆將驅(qū)動(dòng)輪吊起，對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)軸后往上拉，一直到拉不動(dòng)為止，使驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輪孔緊密接觸。注意往上拉驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，要保持驅(qū)動(dòng)輪水平。驅(qū)動(dòng)輪的水平度和垂直度誤差≤1/1000，符合要求后，擰緊壓板螺栓等，將驅(qū)動(dòng)輪固定。若在斜面上安裝，則驅(qū)動(dòng)輪表面必須與橫梁底面所在平面平行檢查驅(qū)動(dòng)裝置主機(jī)板和驅(qū)動(dòng)輪安裝后是否符合要求，用長(zhǎng)水平尺（≥500mm）在主機(jī)板和驅(qū)動(dòng)輪四周反復(fù)測(cè)量，如不符合要求則在橫梁與主機(jī)板聯(lián)接處墊鋼板的方法墊平；電機(jī)和減速機(jī)的聯(lián)接軸同軸度是否符合要求，緊固螺栓是否擰緊等。